Como uma fábrica de Guanshuo com foco em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de eixos de motor de alta precisão há mais de dez anos, nosso eixo de motor de furo cego fornece soluções integradas e leves de transmissão de precisão para fabricantes globais de equipamentos com design inovador de estrutura de furo cego de extremidade única e tecnologia de processamento de precisão. Ele resolve com eficácia os problemas do setor, como eixos sólidos tradicionais que não conseguem acomodar componentes funcionais, espaço de instalação adicional ocupado e inércia rotacional muito grande, ajudando os clientes a otimizar o projeto da estrutura do equipamento, melhorar o desempenho da resposta dinâmica e reduzir custos abrangentes de aquisição.
Este produto é um componente de transmissão de precisão projetado para equipamentos integrados. Ele adota uma estrutura de furo cego com uma extremidade fechada, realizando a integração de funções e garantindo a rigidez geral do corpo do eixo. É o principal componente de transmissão de motores de alta velocidade, servossistemas e equipamentos de automação de precisão.
1. Estrutura Inovadora: Design de furo cego fechado de extremidade única, que pode instalar diretamente sensores, pesos de equilíbrio, reservatórios de óleo lubrificante ou canais de roteamento de cabos dentro do furo.
2. Otimização de Espaço: Não é necessário espaço adicional de instalação para componentes na tampa da extremidade do motor ou no corpo do equipamento, o que pode efetivamente reduzir a dimensão axial geral do equipamento.
3. Equilíbrio de Rigidez: Otimiza a distribuição da espessura da parede do furo cego através da análise de elementos finitos, mantendo a rigidez torcional e a resistência à flexão equivalentes aos eixos sólidos enquanto reduz o peso em mais de 30%.
4. Proteção de vedação: A extremidade aberta do orifício cego pode ser combinada com uma estrutura de vedação, que bloqueia efetivamente a entrada de poeira e vapor de água no interior e protege os componentes integrados contra danos.
Nossa equipe de engenharia tem mais de dez anos de experiência técnica na área de eixos de precisão. Controlamos todo o processo, desde a seleção da matéria-prima até a inspeção do produto acabado. Cada eixo do motor com furo cego passa por vários processos de inspeção de precisão para garantir a consistência e estabilidade dos produtos em lote.
Em comparação com os tradicionais eixos de motores sólidos e eixos passantes, nossos produtos têm vantagens significativas em design estrutural, precisão de processamento e custo de uso, o que pode trazer melhoria real de valor para os clientes.
1. Leve e alta rigidez: A estrutura oca reduz efetivamente a inércia rotacional em mais de 40%, melhora a velocidade de resposta de aceleração e desaceleração do motor, e o design otimizado da espessura da parede garante que a rigidez da transmissão não seja afetada, especialmente adequado para condições de servo de alta velocidade.
2. Redução Integrada de Custos: O design de componentes funcionais integrados em furos cegos elimina suportes de montagem adicionais, estruturas de vedação e procedimentos de processamento, reduzindo custos abrangentes em 15% a 25% por unidade de equipamento.
3. Precisão estável e confiável: Adotando o processo composto de torneamento e mandrilamento CNC concluído em uma fixação, a coaxialidade entre o furo cego e o munhão é controlada de forma estável dentro de 0,01 mm, evitando o acúmulo de tolerância geométrica causado pela fixação secundária.
4. Excelente desempenho de proteção: Não há nenhuma lacuna na parte inferior do orifício cego, o que pode atingir o efeito de proteção IP65 com a estrutura de vedação da face final, evitando efetivamente o vazamento de óleo lubrificante e a intrusão de poluentes externos.
5. Excelente equilíbrio dinâmico: A estrutura do furo cego pode adicionar pesos de equilíbrio diretamente dentro do corpo do eixo sem perfuração adicional ou pesos de equilíbrio de soldagem na superfície do eixo, melhorando a estabilidade durante a operação em alta velocidade e reduzindo a vibração e o ruído.
Após anos de iteração técnica, a tecnologia de processamento do Blind Hole Motor Shaft está muito madura, a taxa de rendimento do produto é mantida de forma estável acima de 99,5% e o tempo de entrega é 30% menor que a média da indústria.
Todos os parâmetros são marcados com base na capacidade real de produção em massa, que pode ser personalizada e ajustada de acordo com as necessidades específicas do cliente. Os parâmetros de especificação convencionais são mostrados na tabela abaixo:
| Item de parâmetro | Faixa de especificações | Padrão de controle de precisão |
|---|---|---|
| Diâmetro interno do furo cego | φ2~φ30mm | Tolerância ±0,01mm |
| Profundidade do furo cego | 5~150mm | Tolerância de profundidade ±0,02 mm |
| Diâmetro externo do eixo | φ3~φ50mm | A tolerância pode ser personalizada para o nível h6 |
| Excentricidade de diâmetro | - | ≤0,01~0,02mm |
| Coaxialidade | Buraco cego e diário | ≤0,01mm |
| Rugosidade superficial | Parede interna do furo cego | Ra≤0,8μm |
| Material do eixo | - | 40Cr, 45# aço, aço inoxidável, rolamento de aço opcional |
| Dureza do tratamento térmico | - | HRC28-62 personalizável |
Nota: As especificações acima são especificações convencionais de produção em massa. Para requisitos especiais além da faixa, entre em contato com nossa equipe de engenharia para avaliação. Temos capacidade de processamento para produtos de eixo com comprimento máximo de 500 mm e diâmetro externo máximo de 80 mm.
Para garantir o desempenho estável do produto e a vida útil, siga as especificações abaixo durante a instalação, uso e armazenamento, para evitar afetar a precisão do produto e o uso normal devido à operação inadequada.
1. Confirmação de parâmetro personalizado: Ao personalizar, você deve marcar claramente o diâmetro interno do furo cego, os requisitos de tolerância de profundidade e as dimensões correspondentes dos componentes integrados. Recomenda-se fornecer desenhos de componentes integrados ou amostras físicas para verificação de adaptação. Parâmetros pouco claros podem levar a especificações incompatíveis e afetar diretamente a instalação e o uso.
2. Instalação de componentes integrados: Ao instalar componentes integrados, como sensores e pesos de equilíbrio, manuseie com cuidado, use ferramentas especiais para encaixe por pressão e não bata diretamente na parede interna do furo cego ou pressione com força, para evitar arranhar a parede do furo ou causar deformação do eixo que afeta a precisão da transmissão final.
3. Proteção durante o uso: Durante a operação do equipamento, certifique-se de que a extremidade do furo cego esteja bem vedada, evite que água, fluido de corte, poeira e outras impurezas entrem no furo cego, para evitar danos aos componentes embutidos, corrosão da parede do furo ou falha no equilíbrio dinâmico.
4. Inspeção e manutenção regulares: Recomenda-se realizar uma inspeção de rotina da condição de vedação do furo cego a cada 3 meses. Se a vedação estiver envelhecida, solta ou danificada, substitua-a a tempo para garantir o efeito de proteção da vedação e evitar falhas do equipamento causadas por falha da vedação.
5. Requisitos do ambiente de armazenamento: Ao armazenar produtos, coloque-os em um ambiente de armazém seco e ventilado, sem gases corrosivos. Evite pressionar a extremidade do furo cego para baixo durante o armazenamento. Recomenda-se que produtos de eixo longo sejam pendurados verticalmente ou apoiados horizontalmente com estruturas em forma de V para evitar deformações por flexão causadas por tensões de longo prazo.
Sabemos que diferentes clientes têm diferentes requisitos para o design de equipamentos, por isso oferecemos serviços de personalização flexíveis durante todo o processo e cooperamos com os clientes para concluir o desenvolvimento do produto desde o estágio inicial de acoplamento do projeto.
1. Personalização de tamanho: Todas as dimensões, como diâmetro interno do furo cego, profundidade, espessura da parede, estrutura escalonada, rasgo de chaveta e rosca, podem ser processadas de acordo com os requisitos de desenho do cliente. O diâmetro mínimo do furo pode ser de φ2 mm e a proporção máxima de profundidade do furo pode chegar a 10:1.
2. Personalização de Estrutura: Suporta o processamento de estruturas especiais, como degraus, ranhuras de fixação, ranhuras de óleo e orifícios de fiação dentro de orifícios cegos, e pode projetar estruturas de posicionamento de acordo com os requisitos de instalação de componentes integrados dos clientes.
3. Personalização de materiais: Fornece diferentes opções de materiais de acordo com as condições de trabalho do cliente, incluindo aço 45 #, 40Cr temperado e revenido, aço para rolamentos, aço inoxidável 304/316, liga de alumínio, etc., e pode fornecer serviços de tratamento térmico e tratamento de superfície.
4. Colaboração em processos: Nossa equipe de engenharia pode intervir antecipadamente durante o estágio de projeto do produto do cliente, fornecer verificação colaborativa de desenho 3D, apresentar sugestões de otimização do ponto de vista da tecnologia de processamento e ajudar os clientes a reduzir dificuldades e custos de processamento.
5. Suporte de amostra: Fornece amostras grátis (especificações convencionais), o período de amostra é de 7 a 10 dias, entra no estágio de produção em massa após confirmar que as amostras são qualificadas, reduzindo os riscos de desenvolvimento inicial dos clientes.
Estabelecemos arquivos de produtos independentes para cada eixo de motor de furo cego personalizado, registrando tecnologia de processamento, dados de inspeção e informações de lote para garantir a consistência de pedidos em grandes quantidades subsequentes.
Como uma empresa nacional de alta tecnologia, estabelecemos um sistema de controle de qualidade de todo o processo, desde a entrada da matéria-prima até a entrega do produto acabado, garantindo que cada produto entregue aos clientes atenda aos requisitos de transmissão de precisão.
1. Certificação do Sistema: Foi aprovado na certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, está promovendo a certificação do sistema de qualidade da indústria automotiva IATF16949 e o processo de produção é implementado em estrita conformidade com os padrões do sistema.
2. Garantia de Equipamento: A fábrica está equipada com 26 retificadoras cilíndricas CNC, 6 retificadoras centerless de alta precisão, 3 centros de usinagem composta de torneamento-fresamento, 6 fresadoras e um conjunto completo de equipamentos de teste de precisão, incluindo equipamento de inspeção óptica automática, testadores de dureza, projetores bidimensionais, medidores de rugosidade superficial, centros de teste de engrenagens, medidores de cilindricidade, etc.
3. Tecnologia Patenteada: A empresa possui 11 patentes de modelos de utilidade, incluindo rolamentos de estrutura selada, rolamentos fáceis de lubrificar, estruturas combinadas de eixo de motor, estruturas de eixo de motor de alta vedação, etc.
4. Processo de inspeção: Cada produto passa por seis processos de inspeção: inspeção de matéria-prima, inspeção da primeira peça durante o processamento, inspeção de dureza de tratamento térmico, inspeção de tolerância geométrica de dimensão total, inspeção de rugosidade superficial e inspeção de equilíbrio dinâmico. Relatórios de inspeção podem ser fornecidos com mercadorias.
5. Compromisso de Garantia: Todos os produtos oferecem período de garantia estendida de 24 meses. Em caso de problemas de qualidade em uso normal, oferecemos serviço de substituição gratuito e oferecemos soluções em 48 horas para quaisquer problemas durante o período de garantia.
Nossos produtos Blind Hole Motor Shaft foram fornecidos em lotes para muitas empresas conhecidas em veículos de nova energia, automação industrial e campos de eletrodomésticos de alta qualidade, e a qualidade do produto foi unanimemente reconhecida pelos clientes.
Com excelente desempenho, este produto é amplamente utilizado em campos de equipamentos de precisão com altos requisitos de espaço de instalação, resposta dinâmica e precisão de transmissão.
1. Servomotores de alta velocidade: Utilizado em servomotores para robôs industriais, máquinas-ferramenta CNC e equipamentos de automação. A característica de baixo momento de inércia melhora a precisão do posicionamento do equipamento, a estabilidade do movimento e a velocidade de resposta.
2. Veículos de Nova Energia: Usado para motores de acionamento e motores auxiliares de veículos de novas energias. Sensores de temperatura e sensores de velocidade podem ser instalados em furos cegos para realizar o monitoramento em tempo real do status operacional do motor.
3. Equipamento de bombas e válvulas de precisão: Usado para eixos de transmissão de bombas magnéticas, bombas dosadoras e válvulas de alta pressão. A estrutura do furo cego pode ter uma câmara de lubrificação embutida para obter lubrificação vitalícia sem manutenção e prolongar a vida útil do equipamento.
4. Equipamento Médico: Usado para componentes de transmissão de precisão de equipamentos de testes médicos e robôs cirúrgicos. As características de alta coaxialidade e baixa vibração atendem aos requisitos de alta precisão dos equipamentos médicos.
5. Eletrodomésticos de última geração: Utilizado em máquinas de lavar inverter de última geração, compressores de ar condicionado, aspiradores de pó e outros motores de eletrodomésticos, reduzindo o ruído operacional e melhorando a eficiência energética.
6. Modelos Aeroespaciais: Usado para motores de alta velocidade de modelos de aeronaves e drones. O design leve pode melhorar a vida útil da bateria e a capacidade de manobra.
Para requisitos especiais de diferentes cenários de aplicação, podemos realizar otimização de processo direcionada para eixo de motor de furo cego, como tratamento anticorrosivo, processamento de altíssima precisão, seleção de materiais especiais, etc.
Não apenas fornecemos produtos de alta qualidade, mas também fornecemos suporte de serviço técnico durante todo o ciclo de vida, para que os clientes não se preocupem com compras.
1. Serviço de pré-venda: Fornece consulta profissional de seleção de parâmetros técnicos, equipe de engenharia atendendo às necessidades do cliente, auxiliando os clientes na otimização do design do produto, fornecendo soluções de otimização de custos e fornecendo amostras grátis para testes.
2. Serviço de Produção: Os pedidos em massa fornecem rastreabilidade da qualidade do processamento CNC de todo o processo, feedback visual de 48 horas do progresso da produção, suporte ao modelo de estoque gerenciado pelo fornecedor VMI e podem responder rapidamente aos requisitos de inserção de pedidos de emergência.
3. Serviço pós-venda: Período de garantia ultralongo de 24 meses, problemas de qualidade global respondem com soluções em 48 horas, suporte técnico no local pode ser fornecido quando necessário e soluções de atualização de processo são fornecidas gratuitamente.
4. Serviço de alerta precoce: Estabelecer banco de dados de desgaste dos equipamentos do cliente, fornecer avisos antecipados de manutenção e sugestões de peças de reposição de acordo com o uso do cliente, para evitar perdas causadas por desligamento inesperado do equipamento.
5. Garantia Logística: Os produtos de especificação convencional possuem estoque de segurança, podem ser enviados em até 3 dias após fazer o pedido. Os produtos personalizados são entregues de acordo com a data de entrega acordada, apoiam a distribuição logística global e podem cooperar com os despachantes designados pelo cliente.
Escolhendo o eixo Guanshuo, você escolhe não apenas um produto, mas também um serviço de parceiro técnico de longo prazo fornecido por uma equipe profissional com mais de dez anos de experiência em processamento de eixos de precisão.
A1: Os eixos do motor com furo cego têm melhor desempenho de vedação sem tampões de vedação adicionais, resistência à torção 20% maior e posicionamento do sensor integrado mais conveniente.
A2: O diâmetro interno mínimo do furo cego é de φ2 mm e a relação profundidade-diâmetro máxima é de 10:1. Razões de profundidade maiores podem ser avaliadas pela nossa equipe de engenharia.
A3: O processo de mandrilamento convencional pode atingir Ra≤0,8μm, e podemos atingir Ra≤0,2μm por meio de processos de laminação e brunimento para requisitos especiais.
A4: Sim, podemos processar ranhuras de anel de retenção, ranhuras de óleo lubrificante, etapas de posicionamento, roscas internas e outras estruturas especiais dentro de furos cegos.
A5: Prazo de entrega da amostra: 1--3 dias úteis para amostras em estoque, 7--12 dias para amostras usinadas personalizadas e 12--18 dias para itens que requerem tratamento térmico ou acabamento superficial especial. Prazo de produção em massa: 15-25 dias úteis, dependendo da quantidade e complexidade. O serviço rápido está disponível mediante solicitação para pedidos urgentes.
A6: Peças padrão MOQ é 500--1000pcs; eixos/engrenagens personalizados: 300 unidades; Liga de aço 42CrMo: 800 unidades. Pedidos abaixo do MOQ são aceitos com uma sobretaxa de pedidos pequenos de 30% a 50%, que será dispensada se o valor do pedido for ≥ USD 5.000. Itens mistos podem combinar quantidades para atender MOQ e evitar taxas extras. O MOQ negociável mais baixo está disponível para clientes regulares.
nome da empresa: Hardware de precisão Co. de Ningbo Guanshuo, Ltd.
Endereço: Qingqing Road 268-1, subdistrito de Jiaochuan, distrito de Zhenhai, cidade de Ningbo, província de Zhejiang, China
Telefone: +86-15990709753
Se você estiver procurando por um fornecedor confiável de eixo de motor com furo cego, não hesite em nos contatar para obter cotação detalhada e suporte técnico. A equipe Guanshuo fornecerá de todo o coração soluções de transmissão de precisão econômicas.
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